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近年來(lái)，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家投入大量資金先后進(jìn)行了清潔高效生產(chǎn)裝備升級(jí)、資源綜合利用示范基地建設(shè)、尾礦庫(kù)綜合治理等工作，努力解決老企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題，建設(shè)綠色無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家。

    近年來(lái)，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家陸續(xù)淘汰了煉鐵廠燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐、煉鋼廠混鐵爐、石灰石豎窯、轉(zhuǎn)爐、薄板廠混鐵爐等高耗能、高污染裝備，包鋼西創(chuàng)兩座小高爐等污染較重的工序或設(shè)備，使煙粉塵、二氧化硫等污染物排放大幅降低；在周邊的烏拉特前旗工業(yè)園區(qū)建設(shè)了焦化和球團(tuán)項(xiàng)目，在固陽(yáng)金山工業(yè)園區(qū)建設(shè)了球團(tuán)項(xiàng)目等，既帶動(dòng)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，又緩減了廠區(qū)污染物排放的壓力。

    今年年底前，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家將完成投資3.8億元的原料區(qū)域32項(xiàng)塵源點(diǎn)治理工程；2014年上半年，將完成煉鐵廠燒結(jié)除氟脫硫系統(tǒng)大修、改造等工程；2014年下半年，將淘汰煉鐵廠8平方米豎爐、162平方米球團(tuán)機(jī)等落后裝備。